Обзор на лазерную самовыравнивающуюся виброрейку GROST LVR 2500

Лазерная самовыравнивающаяся виброрейка GROST LVR 2500

Сегодня поговорим о таком строительном оборудовании как лазерная самовыравнивающаяся виброрейка. Есть в монолитном строительстве операция, которая одновременно и проста, и невероятно требовательна — укладка и выравнивание бетонного пола. Небольшую стяжку можно «вывести» правилом по маякам. Но что делать, когда перед тобой цех площадью в тысячи квадратов, склад или открытая площадка? Где физически не поставить маяки, а требования к плоскостности измеряются миллиметрами на погонный метр? Здесь ручной труд и глазомер бессильны. Нужен принципиально иной подход, где контроль за геометрией передается электронике, а человек управляет процессом. Именно для решения такой сложной задачи и создана лазерная самовыравнивающаяся виброрейка GROST LVR 2500. Это сложная система, и после работы с ней на нескольких промышленных объектах мы хотим рассказать, почему она переворачивает представление о больших объемах бетонных работ.

Философия инструмента: не выравнивать, а сканировать и повторять

Обычная виброрейка, даже с бензиновым вибратором, — это базовый инструмент. Она уплотняет и условно снимает излишки, но ее траектория и горизонт, а значит и качество получаемой поверхности полностью зависят от навыка и усталости оператора. Результат — волны, локальные проседания, общая неравномерность покрытия. LVR 2500 работает совсем по-другому. Ее задача — в реальном времени сканировать абсолютный горизонт, заданный лазерным лучем, и автоматически корректировать свое положение, точно следуя ему.

Например: вы устанавливаете ротационный лазерный нивелир (излучатель) в стороне от площадки. Он создает невидимую плоскость идеального уровня на высоте, скажем, одного метра от проектной отметки пола. Это ваш цифровой эталон. Сама виброрейка, шириной 2.5 метра, — это «исполнитель задачи». На обоих ее концах установлены высокочувствительные лазерные приемники. Они постоянно «ловят» луч и определяют свое положение относительно эталонной плоскости с точностью до долей миллиметра. Если левый край рейки начинает опускаться (например, из-за неровности основания), его приемник теряет сигнал. Электронный блок управления мгновенно реагирует, отдавая команду сервоприводу на подъем этого края, пока сигнал не восстановится. И так — 20 раз в секунду. Фактически, рейка не едет по бетону, а «плывет» по невидимой лазерной глади, повторяя ее контур.

Двигатель

Бензиновый мотор Honda GX160 мощностью 5.5 л.с. — это стандарт для строительного оборудования. Его ресурса хватает на годы интенсивной эксплуатации, а его оборотов достаточно, чтобы создавать мощную вибрацию, эффективно уплотняющую смесь и помогающую ей «плыть» под рейкой. Важно, что привод работает не на самовыравнивание (это делают сервоприводы), а именно на создание вибрации.

Управление

Панель управления — «центр управления полетом» этой виброрейки. Самая важная кнопка здесь — переключение между ручным и автоматическим режимом. Ручной нужен для подъезда к месту работы, маневров или при временных проблемах с лазером. Но главное — это, конечно, автоматический режим управления. В нем регулируется скорость движения. Это важная настройка, которую подбирают под вязкость бетона. Слишком быстро — смесь не успеет уплотниться, останутся раковины. Слишком медленно — бетон начнет «закипать», переуплотняться, возможна сегрегация (расслоение). Опытный оператор выставляет скорость так, чтобы за рейкой оставалась ровная, глянцевая, плотная поверхность.

Конструкция

·         Ширина 2.5 метра с перехлестом 20 см. За один проход обрабатывается полоса в 2.3 чистых метра (с учетом перехлеста для исключения пропусков). Такая ширина обеспечивает высокую производительность (200-350 м²/ч) и сохраняет управляемость. Более широкие рейки (3-4 метра) уже гораздо сложнее в транспортировке и маневрировании.

·         Алюминиевый сплав профиля. Весь силовой каркас рейки — из алюминия. Стальная рама такой длины весила бы неподъемно много. Алюминиевая конструкция остается жесткой и прочной, но позволяет относительно легко перемещать агрегат силами двух человек. Вибратор и двигатель вынесены на отдельную раму и соединены с рейкой через демпфирующие элементы, чтобы вибрация шла в бетон, а не в каркас.

·         Рабочий радиус до 200 метров. Заявленный радиус действия лазерной системы в 200 метров. На практике, для сохранения высокой точности, лучше работать в пределах 70-100 метров от излучателя. Но сама возможность работать на такой дистанции без перестановки маяков освобождает от огромного объема подготовительных работ.

·         Система подъема. Электромеханические домкраты на концах рейки. Их задача — быстро и точно отрабатывать команды контроллера. Важно, что в автоматическом режиме они работают постоянно, совершая микро-коррекции. В ручном — управляются джойстиком с пульта.

Для кого это оборудование?

Этот инструмент не для бригады, заливающей полы в коттеджах. Его целевая аудитория — подрядчики, специализирующиеся на промышленных полах, логистических комплексах, крупных торговых площадях, производственных цехах. Там, где:

1.    Требуется высокая плоскостность. Ручными методами таких показателей не добиться.

2.    Объемы исчисляются тысячами кубов бетона. Скорость в 300 «квадратов» в час — это реальная экономия времени и средств опалубки.

3.    Работа ведется «с колес», с постоянной подачей смеси бетононасосом. Виброрейка позволяет идти в ногу с темпом укладки, без образования «холодных швов».

4.    Важна однородность и плотность бетона. Равномерная вибрация по всей ширине рейки исключает слабые, плохо уплотненные участки.

Итог

GROST LVR 2500 —это новые технологии. Она требует понимания принципов работы, подготовки оператора, правильной установки лазера. Но окупается она невероятно быстро. Экономия на трудозатратах (достаточно одного оператора вместо звена рабочих с правилами), отсутствие брака из-за человеческого фактора, отличная скорость выполнения работы и, в итоге, — безупречное качество пола, которое станет визитной карточкой вашей компании. Это инвестиция в репутацию и в собственное спокойствие: когда знаешь, что под управлением лазера бетон ляжет именно так, как задумано в проекте.

Для получения консультации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону: +7 (499) 398-97-58